國內滾塑工藝發(fā)展概況
2019-04-11 瀏覽：4456次
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滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，再經冷卻定型而成制品。滾塑成型工藝自上世紀30年代問世以來，經過60多年的發(fā)展，其設備與工藝日趨完善，從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性，現在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。目前，滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。
我國滾塑工藝的開發(fā)研究起始于上世紀60年代。當時上海玩具行業(yè)開始利用滾塑成型方法生產軟聚氯乙烯小球；上塑三廠已成功地試制出容積200L和1500L的滾塑聚乙烯容器。70年代中期，北京玻璃鋼研究所開發(fā)成功滾塑尼龍容器并在森林滅火瓶等產品中得到應用。到1992年，我國雖已有數十家滾塑生產廠，但絕大多數屬于西方五、六十年代的設備水平和技術水平，年加工樹脂約9,000噸，僅占全國樹脂總消費量的萬分之***，為世界平均水平的1%，而制品約28種，為世界數量的0.5%。一些塑膠企業(yè)雖然涉足滾塑工藝的產品制造，但由于受到關鍵工藝的制約，一直沒有大的突破，只能生產一些沒有嚴格尺寸、性能要求相對粗糙的產品。從而使大多數從業(yè)人員沒有足夠認識到滾塑工藝的先進性和較強的市場競爭力。用美國大滾塑商的話說：“中國滾塑尚未啟動，中國滾塑市場尚未獲得開發(fā)！”
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